有（yǒu）機熱載體爐是一種新型（xíng）的特（tè）種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到（dào）液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱，且 不允許火焰直（zhí）接加熱（rè）的工藝加（jiā）熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載（zǎi）體供熱。有機熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導熱油為 介質（zhì），利用熱油循環油泵強製介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）加（jiā）熱爐（lú）重新加熱，具有在低的壓力下獲得（dé）高（gāo）的工作溫度，並且能對介（jiè）質（zhì）運 行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，運行維修方便，是（shì）一種安全、*效、節能的（de）理想供熱設備。

1、液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱（rè）係統熱效率高。

2、獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足*確的工藝溫度。

3、工作介質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有（yǒu）補償技（jì）術（shù）措施（shī）。

4、循環（huán）供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

5、大直徑燃燒室：鍋爐（lú）燃燒室由大直徑（jìng）盤管組成，燃料燃燒空間足，燃燒有效，熱（rè）效率高。

6、佳盤管（guǎn）設計：爐體（tǐ）內、外螺旋（xuán）盤管采用多頭、小管（guǎn）徑鋼管製成，盤管的熱膨脹性能好、應力低、安*。

7、佳流程設計：煙氣三回程，介質流經（jīng）內外盤管，流速均勻，運行（háng）安全、穩定。

8、出力足：受熱麵布置合理，麵積大，傳熱效果好，效率高、出力穩定充足。

9、多（duō）功能安（ān）全（quán）防爆裝（zhuāng）置：爐（lú）體尾部設有與爐膛連通的防爆裝置，泄放燃料在爐膛（táng）中發生劇（jù）烈爆燃時，sh瞬間產生的高（gāo）能量，能自（zì）動複位，同時具有觀火視鏡和檢修通道的功能作用，利用運行（háng）中燃（rán）燒火焰的調整，爐膛檢（jiǎn）查（chá）、維護方（fāng）便。

10、y煙箱密封獨特：爐蓋采用整體結構，多級迷宮式密封，密封工藝和材（cái）料特製，壓縮性好，有效隔阻煙氣的泄露，可重複使用。

11、自動控（kòng）製措施完善：出（chū）油溫度控製*確，介質溫度、壓力及超煙設置多重控製保護，確保運行安（ān）*。

12、自動控製水平成熟：鍋爐控製（zhì）器采用西門子/德力西電器元件，性能（néng）。具有液晶顯示中（zhōng）英文菜單型，人機對（duì）話遠程（chéng）控製（zhì）的觸摸屏型。